结合产学专业技术 发掘金属成型无限力量

面对工业4.0智慧机械的时代趋势，全球知名的金属成型工具机制造大厂– SEYI 协易机械 (4533TT) 结合金属成形技术产学联盟之高雄第一科技大学及3D扫描专家马路科技公司齐聚于协易总公司举行的《伺服冲压成形技术与产品检测研讨会》，分享面对智能制造浪潮下，如何运用尖端伺服冲床冲压技术、透过精准3D扫描检测，协助国内金属成型制造商与模具业者在这一波人机互助的革命浪潮下完美诠释企业的决胜力。

为使国内冲压模具业迈进工业4.0与国际技术力接轨，高雄第一科大工学院长林栢村特聘教授分享「冲压4.0应用」，以国立高雄第一科技大学建构的「智能化冲压示范生产线」为实例，其主要项目包括：精微冲压模具自动设计系统、冲切材料在线实时监控、精微冲切成品质量验证及精微冲切冲头刀刃失效监控系统，藉以呈现工业4.0对冲压制造的增值。

面对全球暖化，世界各地针对打造低碳绿能环境，在能源、经济及环境下取得平衡，已是不容忽视的企业发展趋势。在面对此议题，各产业研究新材料、新加工方式，更是对传统冲压工艺技术带来巨大的影响。协易伺服冲床在2011年推出，具有最高性能的伺服马达系统、全新设计冲床结构，搭配直观性软件操作接口，向产业界投下另一个震撼弹。由协易机械许贵彰经理所带来「伺服冲床发展与应用」分享协易伺服冲床的优异、对冲压产业提升的效益，以及全球的重点应用案例，协助产业客户在面对难加工材料、繁琐的模具设计，如何利用协易机械新一代的伺服冲床，提出新的加工解决方案。

紧接着由高雄第一科大郭峻志博士探讨「伺服冲压成形分析」，透过伺服冲床不同运动曲线模式对引伸成形性之影响，结合冲压成形分析软件仿真成形性，获得较佳之伺服成形运动曲线模式，藉以提升产品引伸成形比与降低成形后反弹量。同时减少以机上试作方式来获得伺服成形运动曲线时间与成本。

面对钣金冲压成型迈向更轻量、更复杂的应用，追求高强度与轻量化，铝合金与高强度钢板则是目前的主流。马路科技李启宪经理分享全新的「板金件全尺寸检测」，藉由全局细节光学量测钣金件，并由参数式检测软件进行基准定位、3D全局误差彩图及分析，可将钣金的回弹误差量作为模具补正参考依据，解决钣金件开发问题。

此次研讨会结合学术能量与产业资源，扩大产学互动的深度与广度，完整呈现产业趋势、伺服冲床优势、冲压曲线设定、钣金件分析及模具修正等金属成型核心技术；藉由尖端伺服冲床实际冲压与钣金件分析技术，与各位业界先进面对面交流，促进产学互动，集思广益共同为金属成型技术激荡出新的火花。